液壓機常用於鍛壓、沖壓、冷擠壓、矯直、折彎、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓制等壓制和壓製成型工藝。作為專業的液壓機製造商和液壓機公司, RAYMAX 有多種液壓機出售，專為支持鈑金加工要求而設計。這些尺寸緊湊，非常適合與不同金屬的金屬板一起使用。
液壓動力壓力機有助於將金屬板轉換成不同的形狀，減少金屬板的浪費或損壞的可能性。與傳統或手動成型工藝相比，它也是彎曲或成型金屬板的更好替代選擇。有許多功能使我們的工業液壓機在緊湊型鈑金設備中保持通用性。
液壓機的優點
● 豐富的設計
有許多不同類型的液壓機適用於不同的應用。一些不同類型的印刷機是；立式 H 型框架、C 型框架壓力機、水平壓力機、移動台壓力機、輪胎壓力機、移動框架壓力機和實驗室壓力機。每種設計還提供單作用或雙作用工作頭，以及手動、氣動或電動操作。
● 平滑壓制
液壓系統在整個柱塞行程中為您提供平穩、均勻的壓力。這允許在柱塞行程的任何點實現噸位，這與機械壓力機不同，您只能在行程底部獲得噸位。
● 壓力控制
許多出售的液壓機都有減壓閥。您可以撥入您需要的任何壓力，並且壓力機將重複該預設壓力，從而始終消除壓力過大或過小的等式中的猜測。
● 提壓能力
許多出售的液壓機具有雙作用氣缸，這意味著您具有提升力和壓力。任何連接到柱塞的工具都可以通過雙作用氣缸輕鬆提升。
● 減輕重量，節省材料
液壓成形是實現輕量化結構的先進製造技術。與傳統的沖壓工藝相比，液壓成型工藝比減輕產品重量具有明顯的優勢。對於汽車發動機支架、散熱器支架等典型零件，液壓成型件比沖壓件輕20%—40%。對於空心台階軸零件，重量可減輕40% - 50%。在汽車工業、航空、航天領域，降低結構質量和運行節能是一個長期目標。
作為專業的液壓機製造商和液壓機公司，RAYMAX 的液壓機是組裝、矯直、製造、質量控制、維護、產品測試、彎曲、成型、沖壓和剪切的理想選擇。每台液壓機都有一個框架，該框架由重型弧焊鋼和無縫鋼缸構成，以防止洩漏。
主要特點
● 本系列油壓機適用於所有拉伸、折彎、成型、落料、翻邊等工序。
● 結構設計計算機優化，四柱結構（簡單、經濟、實用），實心框架結構，三梁四柱。剛性好、精度高、抗偏壓能力強
● 液壓控制採用插入式集成系統，運行可靠，使用壽命長，液壓衝擊小，連接管路和洩漏點少。
● PLC控制電氣系統，結構緊湊，工作靈敏可靠，靈活
● 通過操作面板選擇，不僅可以實現恆行程、恆壓2成型工藝，而且可以實現。有墊、無墊、頂出有工藝工作循環
● 滑塊可調：滑塊工作壓力、快降空行程、慢壓行程
● 液壓控制系統配備插裝閥，可靠耐用，液壓衝擊小，連接管路短，釋放點少，液壓集成系統採用獨立控制單元。
液壓機
機加工：
焊接後將機架放入回火爐中去除內應力，液壓機壽命將大大延長。
現代五面加工中心和數控鏜銑床進行加工，以確保工件的最高精度。
圓筒：
主缸專為高速、電機功率小、起升速度快、效率高而設計。
活塞桿經熱處理製成，採用優質進口密封件，耐磨性高，經久耐用。制導精度高。
液壓和電動：
所有管道和法蘭都經過振動和漏油測試，大大減少了管道漏油，易於維護和安全。
液壓系統設有過載溢流保護，確保無洩漏，油位計可直接讀取和檢查油位。
變量泵提供高壓、高速、耐用和低噪音。
油泵吸入口裝有濾油器，保證泵和液壓系統的清潔度。
所有電氣、液壓和機械部件均符合行業標準，產品遍布北美和歐洲。
安全：
為防止滑塊掉落，本機設有液壓支撐安全迴路。
技術的
產品
