如何調整液壓剪板機的刀片間隙

剪板機常用於鈑金加工行業。看似簡單的剪切動作，其實包含了很多技巧，從刀片間隙的調整步驟到針對不同材料的調整技巧，甚至是刀片的選擇。與剪切質量有關，下面將從多方面詳細介紹剪切刀片間隙調整的相關內容。

刀片間隙調整手輪：（液壓擺式剪板機）

電動調整刀刃間隙（液壓剪板機）

擺式剪板機配有快速刀片間隙調整機構，可根據不同板厚和材料調整有利於切割的刀片間隙，並配有準確的參數表供參考選擇，獲得滿意的切割效果通過合理的刀片間隙保證質量。隨著刀架的轉動，擺樑式剪板機的剪切角度和剪切間隙會發生變化。

採用三點滾輪導向，通過蝶形彈簧對前滾輪的作用力，切割樑與兩個後滾輪緊密接觸。裁切時，系統會根據不同板材的需要，電動調整刀口間隙，以獲得更好的裁切質量。

擺式剪板機具有手動調節刀片間隙的功能，只需轉動手柄即可。剪板機具有電動調節刀片間隙的功能，通過該系統可以更方便、更準確地進行調整，有利於獲得更好的剪切質量。

刀片間隙調整步驟

1.拆下下刀片，一塊一塊地清洗

2.刀片四面都可以使用，選擇的一側安裝牢固。並檢查刀片在水平和垂直方向的直線度。

3、上刀片是固定的，不能調整。我們通過調整下刀片來調整剪切刀片間隙。

4.找到下刀片的左右螺絲增加間隙，一般在最外側。

5. 找到下刀片左右兩側的兩個固定螺釘，推動下刀片以縮小間隙。它們上有鎖定的備用螺母。一般來說，在裡面。

6、鬆開下刀片台左右四個螺栓

7、上刀片通過手動轉動下降到適當位置，操作人員到剪板機落料區開始調整

8、用塞尺粗略調整到左手上下刀刃空餘處0.5mm

9、手動轉動使刀片向上移動到中間位置，粗調到0.5mm。

10.手動轉動使刀片向上移動到上下刀不脫開的正確位置。中間位置粗略調整到0.5毫米。

11、手動將上刀片轉動到合適的位置，開始微調。

12、用塞尺微調左手上下刀片不咬合的位置，直到塞尺的三根線能進入五根線。

13、手動將刀片向上轉動到中間位置，開始微調，直到塞尺能進入三根線，五根線不能進入。

14、手動將刀片向上轉動到右側上下刀不脫開的位置，開始微調，直到塞尺能進入三線，五線不能進入。

15、剪板機刃口鋒利時，如果剪板邊緣有毛刺，可適當減小上下刀片的間隙。

最常見的金屬板是：

1. 13mm以上的厚板。

2. 0.2~4mm的薄板。

3.花板。

4、高張力板（常用於汽車鈑金）。

5.鈦板

最常見的刀片問題是碎裂或工具凹痕。針對這些問題，首先要確定上下刀片的間隙。

刀片的調整技巧

調整刀片時，應將間隙設置為比板厚約2~3mm。也就是說，當你要切割5mm厚的板材時，應該從7mm或8mm開始調整，慢慢往下調整，當你切割出來的時候，板材的切割面呈現出1/3亮面和2/ 3 啞光錶面，達到最佳切割效果。詳細情況如下：

切割花板時的間隙設置比較棘手，必須從花板最凸點算出的最厚處進行調整，不能直接使用板厚。此外，將圖案的凸面朝下切割可以延長工具的使用壽命。

此外，必須考慮板材的材質，尤其是切割不銹鋼時。刀具必須鋒利、耐磨且堅韌。因此，液壓剪板機的刀片應加以討論。除了刀口角度等外觀設計和生產精度外，選用的材料也是影響刀具質量的關鍵因素。