數控液壓折彎機的優勢
1. 操作簡單
CNC折彎機操作非常簡單，是一種勞動強度較低的機器。因此，操作員可以一次處理多台機器。這些機器可以通過操作員的觸摸、感覺和聲音簡單地操作。除此之外，它們非常用戶友好，並具有強大的控制系統。
2. 靈活的編程
CNC折彎機的靈活編程使操作員能夠用簡單的英語或任何其他合適的語言控制機器。
可以執行的各種類型的操作也可作為菜單上的選項使用。一旦選擇了所需的操作，屏幕上就會出現另一個問題列表，這些問題涉及循環時間、材料、壓力和與生產過程相關的其他元素。操作員將回复輸入機器後，數值會顯示在屏幕上以供確認，然後再開始相關任務。
3.現代設計
CNC 折彎機採用現代設計，使操作員能夠輕鬆安排折彎順序。它還可以幫助操作者快速製造所需的產品。此外，操作員不再需要估計所需的壓力量來產生特定程度的彎曲。甚至法蘭長度、材料種類、厚度量和彎曲度等其他因素也可以直接輸入CNC控制單元。也可以在 2D 或 3D 成品版本中查看要製造的零件。除此之外，在機器上或通過離線 PC 對第一個零件進行編程後，不太熟練的操作員也可以輕鬆地生產後續零件。
4、兩側“C”板上安裝有兩個線性標尺。
我們將其固定在工作台上，以消除工作過程中偏轉的影響。直線光柵尺將檢測滑塊（Y1、Y2）的兩端位置並發送信號。信號經數控放大器放大後反饋給計算機。然後計算機將控制進入氣缸的油量。因此滑枕與工作台的平行度可以控制在±0.01mm以內。
5. 多功能性： 彎曲任何厚度和材料類型（在製動器物理限制範圍內），包括電子底盤/支架等複雜部件。
6. DELEM系統具有自動測試和自診斷功能。 此外，編程包括要彎曲的板尺寸、工件尺寸和選擇工具。然後數控系統可以自動計算後擋料和滑枕的彎曲力和位置。還可以計算柱塞穿透和按壓時間繼電器。品質優良的電液比例閥，保證兩缸同步，具有良好的偏載處理能力。
7、後擋料採用滾動滾珠絲槓和滾動導軌，X軸重複定位精度可達±0.1mm。整機帶有安全防護裝置和聯鎖裝置，保護操作者免受傷害。
8、氣缸、活塞桿、導軌等主要滑動部件均經過耐磨處理。
9、數控系統對數控液壓折彎機滑枕和後擋料的行程進行精確控制。
數控液壓折彎機的缺點
1、物料搬運：大板材物料搬運困難
2. 工具：需要底部和頂部工具
3. 在整個折彎操作過程中，法蘭長度必須跨越模具，限制法蘭尺寸
4、回彈：折彎結束時，由於彈性變形恢復而發生回彈，如圖1所示。回彈現象直接影響工件的尺寸精度，必須加以控制。對此採取的工藝措施有：①角度補償法。如果工件折彎角度為90°，折彎機下槽（V形）開度角度可選78°。
圖1
加壓時間通過校正方法增加。折彎結束時進行壓力修正，延長折彎機上模、工件、下槽的接觸時間，增加下槽圓角處的塑性變形程度，使纖維有回彈傾向在拉壓區是相互對立的，從而減少了回彈。
