數控折彎機是鈑金加工中的重要設備，其工作精度直接影響工件的折彎精度。折彎機在工件折彎過程中，折彎機在滑塊兩端受力最大，板材折彎時的反作用力使滑塊下表面產生凹形變形。滑塊中部變形最大，工件最終折彎角的大小在整個長度範圍內變化。
工作台-滿載-變形
為了消除滑塊變形帶來的不利影響，需要對滑塊的撓曲變形進行補償。常用的補償方式有液壓補償和機械補償，兩者都使工作台中間產生向上的彈性變形，以抵消機床滑塊的變形，保證了加工接合面的精度，提高了工件的精度。
模具安全係數分析圖
兩種補償方式
1、液壓補償
工作台的液壓自動撓度補償機構由一組安裝在下工作台上的油缸組成。根據滑塊的撓度補償曲線和工作台有限元分析設計各補償缸的位置和尺寸。液壓補償是通過前、中、後三塊豎板之間的相對位移實現中性版的脹形補償。其原理是通過鋼板自身的彈性變形來實現凸出，因此補償量可以在工作台的彈性範圍內進行調整。
2.機械補償
機械補償由一組帶有斜面的凸出斜楔組成，每個凸出楔都是根據滑塊和工作台的撓度曲線在有限元分析的基礎上設計的。數控系統根據工件彎曲時的負載力計算出所需的補償量（該力會引起滑塊和工作台立板的偏斜變形），並自動控制凸楔的相對運動，以有效地補償滑塊和工作台立板產生的撓曲變形，可獲得理想的折彎工件。機械撓度補償是通過控制位置實現“預碰撞”來實現的。一組楔子在工作台的長度方向上形成一條線。具有相同撓度的曲線使折彎時上下模間隙一致，保證折彎工件在長度方向的角度相同。
